我国发酵工业的现状？

中国发酵工业的现状:
产品的应用领域

中国的酒精发酵行业始终服务于白酒行业，国内所有发酵酒精厂均执行食用酒精国家 标准生产不同等级的食用酒精，供白酒厂勾兑白酒，因此生产名牌和品牌白酒的省区，如安 徽、贵州等小型酒精装置众多。

实际总产量

根据酒精发酵行业协会的统计，1999年全国商品酒精的实际总产量为2.022 Mt。

生产厂家及生产规模

1999年底全国共有注册大小酒精厂1050家，实际酒精厂的数量已经超过1300家，每个 酒精厂的平均生产规模不到2000 t。其中10 kt级规模以上酒精厂仅20余家，超过100 kt规 模的生产装置仅为黑龙江华润金玉集团公司一家，该集团现有300 kt规模和180 kt规模酒精 装置各一套。

发酵酒精生产的原料结构

玉米原料占60%以上；薯干原料占30%；糖蜜原料占10%以下。

鉴于薯干和糖蜜原料酒精发酵过程中产生的废糟液难以治理，环境污染，特别是对水资源 的污染十分严重，国家有关部门已经着手对发酵酒精生产的原料结构进行调整。

同时，国内酒精生产企业远离原料玉米主产区的现象十分普遍，吉林省的玉米产量已经接 近20 Mt，位居全国第一，其酒精产量还不到100 kt，在全国各省区中位居第十二位，而安 徽省的玉米产量只有2.265 Mt，位居全国第十五位，但其酒精产量却位居全国第一。

2 产业结构的不合理性及由此产生的问题
(1) 生产规模的不合理性，体现在国内酒精厂生产规模太小。中国发酵酒精的总产量仅为2 Mt左右，却有大小酒精厂1000多家，酒精厂的平均生产规模仅为2000 t左右；而美国发酵酒精总产量接近10 Mt，酒精厂只有30余家，酒精厂的平均生产规模为300 kt左右，最大酒精生产企业ADM公司的酒精生产能力接近1 Mt。

装置规模太小导致酒精发酵行业存在如下突出问题：

原料玉米难以综合利用。国外一般采用湿法粉碎的工艺很好地实现了原料玉米的 综合利用，但设备投资很大，如果年加工玉米量在1 Mt以下就很难采用这样的生产工艺。

污染物不能很好治理，使得酒精发酵行业成为目前最大的工业污染源之一。

整体上酒精发酵工艺技术水平不高。所有千吨级规模酒精厂基本上都采用间歇发酵的 工艺，即使是安徽蚌埠酒精厂和大连酿酒厂这样生产规模达到万吨的酒精生产企业，迄今为 止还采用间歇发酵的落后生产工艺。

（2）原料玉米生产与酒精发酵工业布局上的不合理性，酒精生产企业远离玉米主产 区。由于发酵酒精生产过程中联产大量蛋白饲料，作为农业区的玉米主产区一般来说饲养业 都比较发达，如东北地区几乎没有自己的大型饲料生产企业，这种原料与产品的大量反向输 送极大地增加了企业的生产成本，浪费了资源。如果中国未来发展燃料酒精，这个问题将更 加突出。

（3）环境污染十分严重。目前我国酒精发酵工业采用DDGS工艺技术治理废糟液，从1 980年代初期至今已经引进了十几套DDGS生产设备，但引进设备投资大，运行费用高始终困 扰着酒精发酵行业，目前许多引进的装置闲置在那里，给国家造成巨大的经济损失。

由此可见，中国现有的酒精发酵行业急需进行产业结构调整和技术的更新换代。

3 对“十五”期间技术攻关的建议
发展具有中国特色的酒精发酵新工艺新技术，并为酒精发酵行业的产业结构调整服务，主要应集中在：

（1）发展酒精发酵过程玉米原料的综合利用，在酒精发酵行业向规模化方向发展和向玉米原料主产区迁移的过程中，发展玉米原料湿法前处理工艺和技术。

（2）提高酒精发酵工艺本身的工艺技术水平，向低温蒸煮和无蒸煮快速发酵方面发展，并结合玉米原料湿法前加工技术发展清液发酵的新工艺新技术，改变以往玉米全粒粉碎、带 渣发酵的落后生产方式。

（3）重点解决酒精发酵行业目前普遍存在的环境污染问题，结合清液发酵的工艺过程，力争实现工艺废水的大幅度直接循环使用，直至全闭路循环使用，实现清洁生产。

如果按照这样的思路，酒精发酵行业的产业结构调整将构筑在可持续发展的基础上，同时为中国燃料酒精工业的发展进行技术准备。